铸石板是新一代防腐耐磨材料,由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成,其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬,压延微晶铸石板,有良好的机械强度和耐磨性能,磨擦系数小,不吸水,铸石板文章来自于:具有优异的耐腐蚀性能。由于煤炭的疏水性较强,保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞,而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。铸石板文章来自于:在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石板文章来自于:具有结构紧密,吸水率小,耐磨铸石板厂家,抗压强度高,耐磨性好的特点。
铸石板中氧化铁的作用
氧化铁包括三氧化二铁(Fe2O3)和氧化亚铁(FeO)。铸石板中的铁离子在硅酸盐矿物中起主要作用的是六次配位的二价铁,鸡西铸石板,但也有可能在普通辉石中出现四次配位的三价铁。铁在硅酸盐晶格中的配位数依矿物生成条件而定,特别是熔化气氛对其影响很大。
Fe2O3和FeO的含量对制品的工艺性能有很大影响。FeO的含量增加,会降低熔融体的粘度和熔化温度,同时加快结晶速度,降低结晶温度。Fe2O3的含量增加,捞渣机铸石板,使熔融体的粘度增大,其作用与Al2O3相似。
FeO和Fe2O3,含量同时增加,会促使磁铁矿形成,这是熔融体结晶过程中早析出的矿物之一,也是以后析出的各种矿物的结晶中心。(Fe2O3+FeO)的含量增加,可提高熔融体的结晶性能和制品的机械强度。但是,铸石板中(Fe2O3+FeO)的含量过高会析出铁橄榄石(Fe2SiO4).(Fe2O3+FeO)的含量在9—15%时比较合适。
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